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振動故障的診斷
通過對汽輪機(jī)啟動過程中的振動故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,初步判定導(dǎo)致振動故障的原因主要包括:由于大修過程中油檔間隙或者軸封調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致的動靜碰磨;由于氣缸疏水不流暢導(dǎo)致水和轉(zhuǎn)軸相接觸,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)變形;由于沖轉(zhuǎn)之前與沖轉(zhuǎn)過程中,沒有控制好各個部門的溫差,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的溫度超過限定值而產(chǎn)生彎曲變形;由于轉(zhuǎn)子自身存在質(zhì)量問題,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)不平衡問題。
在對汽輪機(jī)進(jìn)行大修時,并沒有改動12號汽輪機(jī),因此由于轉(zhuǎn)子自身存在質(zhì)量問題,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)不平衡問題導(dǎo)致的振動故障的可能性不大;工作人員對運(yùn)行記錄進(jìn)行了查閱,發(fā)現(xiàn)各個部門的溫差并不存在異常,因此,由于沖轉(zhuǎn)之前與沖轉(zhuǎn)過程中,沒有控制好各個部門的溫差,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的溫度超過限定值而產(chǎn)生彎曲變形導(dǎo)致振動故障的可能性也排除;工作人員對低壓缸、中壓缸以及高壓缸進(jìn)行了復(fù)查,表明氣缸不存在異常,對機(jī)頭處的大軸撓度進(jìn)行檢查,在啟動之前,大軸撓度為4.5cmm,啟動半小時之后,變?yōu)?.0cmm,并且在轉(zhuǎn)動的過程中1號瓦處出現(xiàn)刮擦聲,在降速之后,出現(xiàn)時滯性的振動現(xiàn)象,初步判定導(dǎo)致汽輪機(jī)啟動過程導(dǎo)致振動故障的原因?yàn)閯屿o碰磨。
沖轉(zhuǎn)時,3 號瓦處“y”向軸振出現(xiàn)了突跳現(xiàn)象,并且每次突跳之后,其軸振值都會恢復(fù)到原來的狀態(tài);啟動的過程中,各瓦處的軸振數(shù)值以及瓦振都明顯的降低,并且瓦振的下降幅度超過了50%,由此表明導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)振動故障的原因并不是由于轉(zhuǎn)動部件脫落導(dǎo)致的振動故障,同時也不是轉(zhuǎn)子自身質(zhì)量不平衡導(dǎo)致的振動故障。通過對兩次啟動過程的振動情況進(jìn)行比較,能夠肯定導(dǎo)致汽輪機(jī)啟動出現(xiàn)振動故障的原因?yàn)閯屿o碰磨。
振動故障的處理措施
汽輪機(jī)啟動過程中如果出現(xiàn)振動故障,將會嚴(yán)重的影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行,針對振動故障的處理措施表現(xiàn)為:
其一,為了防止出現(xiàn)軸封動靜碰撞,應(yīng)該加強(qiáng)對軸封的檢修,并在檢修的過程中對軸封間隙進(jìn)行調(diào)整,防止軸封間隙出現(xiàn)過大的現(xiàn)象,否則會導(dǎo)致軸封的漏氣量增加,同時影響汽輪機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)該根據(jù)汽輪機(jī)的實(shí)際狀況,進(jìn)行安裝、檢修以及調(diào)試等,科學(xué)的設(shè)置軸封間,既保證汽輪機(jī)組的安全性,又保證其經(jīng)濟(jì)性;
其二,當(dāng)大修之后,如果汽輪機(jī)在啟動的過程中出現(xiàn)振動故障,應(yīng)該增大動靜間隙;
其三,汽輪機(jī)組在大修之后,在啟動過程中應(yīng)該先沖兩次一階臨界轉(zhuǎn)速,這樣能夠有效的降低振動處理的時間,如果汽輪機(jī)組出現(xiàn)動靜碰磨,應(yīng)該投上振動保護(hù);